Glas

GLASGRAVUR

Glas lasergravieren und markieren: Permanente Veredelung in höchster Präzision

Glas erfordert in der Bearbeitung maximales technologisches Know-how. CAESS Laser ist in der Schweiz Ihr verlässlicher B2B-Partner für die hochpräzise Lasergravur und Markierung von Flachglas, Spiegeln und zylindrischen Glaskörpern. Wir ersetzen klassische Sandstrahlverfahren durch digitale Laserprozesse, um feinste Details, technische Skalen und homogene Mattierungen rüstkostenfrei und exakt reproduzierbar umzusetzen. Wichtig für Ihre Planung: Wir bieten ausschliesslich die Oberflächenveredelung an – ein Laserschnitt von Glas ist technologisch nicht Teil unseres Portfolios.

Glas Lasergravieren

Lasergravieren: Mikrorisse für dauerhafte und präzise Mattierungen

Anders als bei Kunststoffen wird das Material bei der Glasgravur nicht verdampft. Der energiereiche Laserstrahl erzeugt stattdessen durch gezielte thermische Spannung mikroskopisch kleine Risse an der Glasoberfläche.

  • Der Sandstrahl-Effekt: Das Resultat ist eine dauerhafte, raue und matt-weisse Oberfläche, die optisch einer hochwertigen Sandstrahlung entspricht, jedoch deutlich feinere Linienstärken und Details zulässt
  • Keine mechanische Belastung: Da der Laser berührungslos arbeitet, müssen selbst filigrane oder dünnwandige Gläser nicht mechanisch eingespannt werden. Das Bruchrisiko sinkt auf ein Minimum.
  • Chemische Resistenz: Die Lasergravur ist absolut abriebfest, 100 % spülmaschinenfest und beständig gegen Lösungsmittel – essenziell für Laborbedarf, Medizintechnik oder die Hotellerie und Gastronomie.

360°-Rundgravur: Zylindrische und konische Objekte bis 200 mm

Die Lasertechnologie eröffnet besonders bei runden Gläsern wirtschaftliche Möglichkeiten, die mit konventionellen Verfahren kaum realisierbar sind. Mit unserer hochpräzisen Rundgravureinheit (Rotationsachse) bearbeiten wir Objekte nahtlos über den gesamten Umfang.

  • Maximale Dimensionen: Wir gravieren zylindrische und konische Glasobjekte bis zu einem maximalen Durchmesser von 200 mm.
  • Gastronomie & Markenartikler: Eichstriche, gebrandete Trinkgläser, Karaffen oder individualisierte Flaschenabfüllungen für Corporate Events und Sondereditionen.
  • Labor- & Medizintechnik: Permanente Skalen, Seriennummern und Markierungen auf Reagenzgläsern oder Fläschchen, auch bei konischen Verläufen.

Welche Glasarten eignen sich für die Laserbearbeitung?

Die thermische Reaktion hängt stark von der Zusammensetzung des Glases ab. Wir bearbeiten für unsere B2B-Kunden unter anderem:

  • Floatglas (Flachglas): Der Standard für Architektur und Innenausbau. Eignet sich hervorragend für flächige Logos, Sichtschutz-Dekore und technische Markierungen.
  • Spiegelglas: Ideal für smarte Spiegelanwendungen oder den gehobenen Innenausbau. Die Gravur erfolgt meist rückseitig (Abtrag der Silberschicht) für eine glatte, reinigungsfreundliche Front und LED-Hinterleuchtung.
  • Borosilikatglas: Extrem temperaturbeständig und chemisch resistent. Perfekt für den industriellen und medizinischen Einsatz.
  • Trink- und Hohlgläser: Gläser für die Gastronomie. Wichtig: Gläser mit extrem hohem Bleigehalt (Bleikristall) reagieren thermisch oft ungleichmässig und erfordern vor der Serienfertigung zwingend eine Bemusterung.

Lohnfertigung: Prozesssichere Gravur von beigestelltem Glas

In der Gastronomie, bei Getränkeherstellern oder im Eventbereich ist es der Standard, dass Kunden spezifische Flaschen, Karaffen oder Markengläser für die Gravur beistellen. Da Glas je nach Hersteller, Charge und chemischer Zusammensetzung (z. B. Bleigehalt, Wandstärke) thermisch völlig unterschiedlich auf den Laserstrahl reagiert, setzen wir bei Fremdmaterial auf absolute Transparenz und Prozesssicherheit.

  • Einrichtemuster zwingend erforderlich: Um die Laserparameter exakt auf Ihre spezifische Glascharge zu kalibrieren und die Rotationsachse einzurichten, benötigen wir im Vorfeld zwingend 2 bis 3 zusätzliche Musterexemplare.
  • Toleranzen und Materialspannung: Billiggläser oder fehlerhaft gekühlte Gläser weisen oft hohe unsichtbare Eigenspannungen auf, die unter dem Laser zu Mikrorissen führen können. Wir ermitteln diese Risiken beim Prototyping und definieren mit Ihnen vorab transparente Toleranz- und Ausschussgrenzen für die Serie.
  • Professionelles Handling: Von der sicheren Warenannahme (Palettenlieferung) über die staubfreie Bearbeitung bis hin zur exakten Rückverpackung in Ihre Originalkartonagen – unsere Logistik ist auf den industriellen Umgang mit zerbrechlicher Lohnware ausgelegt.
Projekte

Projektablauf: Effizient von der CAD-Datei zur Gravur

Unser Prozess ist auf absolute Prozesssicherheit und minimalen Ausschuss ausgelegt

01

Datenprüfung

Wir verarbeiten Vektorformate (DXF, EPS, AI) für scharfe Konturen sowie hochauflösende Pixelbilder für gerasterte Fotogravuren auf Glas

02

Vorrichtungsbau & Parameter-Evaluation

Bei zylindrischen oder komplexen Freiform-Gläsern kalibrieren wir unsere Rotationsachsen exakt auf Ihre spezifische Bauteilgeometrie und definieren die Laserparameter

03

Prototyping / Bemusterung

Wir fertigen ein Erstmuster, um die thermische Reaktion Ihrer spezifischen Glascharge und den Kontrast der Mattierung zu prüfen

04

Serienfertigung

Nach Freigabe erfolgt die termingerechte Produktion mit konstanten Laserparametern für absolut identische Gravurbilder bei jedem Werkstück

B2B-FAQ: Lasergravur auf Glas

Nein. Im industriellen Lohnfertigungsbereich wird Glas mit CO2-Lasern ausschliesslich graviert und markiert. Die thermische Belastung beim Schneiden würde das Material unkontrolliert zerspringen lassen. Unsere Kernkompetenz ist die hochpräzise Oberflächenveredelung..

Die Lasergravur auf Glas ist eine reine Oberflächenmattierung (Mikrorisse) im Mikrometerbereich. Es entsteht keine fühlbare, tiefe Nut wie beim mechanischen Fräsen. Das garantiert, dass die statische Stabilität des Glases vollständig erhalten bleibt.

Ja. Dank spezieller Rotationsvorrichtungen können wir zylindrische und konische Objekte wie Flaschen, Röhrchen oder Gläser hochpräzise gravieren, sofern die Wölbung eine saubere Abrollung zulässt.

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stefanschulze1@gmx.ch